深壓紋模切機(jī)在長期使用過程中可能出現(xiàn)的常見故障及其預(yù)防和處理方法主要包括以下幾點，深壓紋模切機(jī)廠家為您解析：

一、常見故障
模切壓力不均
故障現(xiàn)象：模切壓力太大或太小，導(dǎo)致鋼板上壓出較深的刀痕或模切效果不佳。
可能原因：版面壓力調(diào)整不當(dāng)，紙張厚度改變導(dǎo)致叨紙牙失去彈性等。
壓痕不清楚或炸線
故障現(xiàn)象：壓痕模糊、有明線或紙板破裂。
可能原因：銅心線墊紙薄厚計算不精確，模壓機(jī)工作壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，紙板質(zhì)量差等。
輸紙定位不準(zhǔn)確
故障現(xiàn)象：模切機(jī)輸紙部位不一致，導(dǎo)致模切位置偏移。
可能原因：模切機(jī)與包裝印刷的格位未對正，紙板叼口規(guī)矩不一等。
機(jī)器運轉(zhuǎn)異常
故障現(xiàn)象：機(jī)器運轉(zhuǎn)速度降低，出現(xiàn)異響或悶車現(xiàn)象。
可能原因：皮帶太松，紙板太厚導(dǎo)致彈墊過密，壓力調(diào)整過大等。
刀模損壞
故障現(xiàn)象：刀模頻繁損壞，導(dǎo)致伺服過載，機(jī)器出現(xiàn)異響。
可能原因：刀模質(zhì)量不佳，修復(fù)次數(shù)過多或使用不當(dāng)。
二、預(yù)防和處理方法
調(diào)整模切壓力
預(yù)防：定期檢查并調(diào)整版面壓力，確保壓力均勻適中。
處理：根據(jù)紙張厚度和模切要求，調(diào)整叨紙牙和模切壓力，使壓力分布均勻。
優(yōu)化壓痕工藝
預(yù)防：精確計算銅心線墊紙厚度，選擇合適的銅心線和模壓機(jī)工作壓力。
處理：重新測算并調(diào)整鋼絲剪紙畫厚度，檢查銅心線選擇是否適合，并適度調(diào)節(jié)模切機(jī)的工作壓力。
校正輸紙定位
預(yù)防：定期校正模板和模切機(jī)格位，確保輸紙部位一致。
處理：根據(jù)商品要求，重新校正模板和模切機(jī)格位，調(diào)整輸紙定位規(guī)矩。
維護(hù)機(jī)器運轉(zhuǎn)
預(yù)防：定期檢查機(jī)器各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。
處理：切斷電源，調(diào)整相關(guān)部件如皮帶、彈墊等，確保機(jī)器運轉(zhuǎn)正常。對于異響或悶車現(xiàn)象，需檢查并排除相關(guān)故障。
更換刀模
預(yù)防：選擇質(zhì)量優(yōu)良的刀模，避免頻繁修復(fù)和使用不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞。
處理：及時更換損壞的刀模，避免伺服過載和機(jī)器異響。同時，定期對刀模進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。
綜上所述，深壓紋模切機(jī)在長期使用過程中可能出現(xiàn)的常見故障包括模切壓力不均、壓痕不清楚或炸線、輸紙定位不準(zhǔn)確、機(jī)器運轉(zhuǎn)異常以及刀模損壞等。為了預(yù)防這些故障的發(fā)生，需要定期檢查并調(diào)整機(jī)器各部件的狀態(tài)，優(yōu)化壓痕工藝和輸紙定位精度，并選擇合適的刀模進(jìn)行使用。同時，對于已經(jīng)出現(xiàn)的故障，需要及時進(jìn)行處理和維修，以確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。